A operação do biodigestor começa logo após o comissionamento e os testes iniciais. Essa fase é decisiva para garantir que tudo funcione como planejado, com produção contínua de biogás e sem falhas. Desde a entrada dos dejetos até a geração da energia, o produtor precisa estar atento a diversos detalhes.
Logo no início, o sistema recebe sua primeira carga de dejetos e o tempo para que comece a produzir biogás de forma estável gira em torno de 20 a 25 dias. Após esse período, a produção se torna contínua, desde que sejam mantidas as rotinas básicas de verificação e limpeza.
Alimentação correta e manutenção dos filtros
Um dos pontos mais importantes da operação é manter a alimentação dos dejetos constante. Isso significa acompanhar diariamente o volume e a frequência de entrada no biodigestor. Além disso, é fundamental verificar se a produção de biogás está ocorrendo como esperado.
Outro ponto crítico são os filtros. Eles precisam estar sempre limpos para evitar obstruções no sistema. Filtros sujos comprometem a eficiência e podem até paralisar a operação. Por isso, o ideal é incluir essa checagem na rotina do operador.
Já em propriedades com sistemas mais simples, não é necessário ter um sistema supervisório digital. Nesses casos, o acompanhamento é feito manualmente. Mas em plantas maiores ou mais tecnológicas, o uso de monitoramento remoto por computador facilita muito o controle e a tomada de decisão à distância.
Manutenção preventiva e corretiva
Para garantir o bom funcionamento do sistema, é essencial adotar dois tipos de manutenção: corretiva e preventiva. A manutenção corretiva é aquela feita quando ocorre alguma falha ou defeito. Ela precisa ser feita imediatamente para evitar prejuízos e paralisações prolongadas.
Notícias Relacionadas
Já a manutenção preventiva deve seguir um cronograma fixo. Ela envolve a inspeção de bombas, válvulas, conexões e equipamentos elétricos e mecânicos. Isso ajuda a evitar falhas futuras e prolonga a vida útil dos componentes.
Além disso, o biodigestor deve passar por uma inspeção mais profunda a cada dois ou três anos. Nessa etapa, o ideal é esvaziar o reator e verificar a existência de pontos de corrosão ou desgaste que possam comprometer o sistema. Essa manutenção mais completa ajuda a evitar rupturas e danos graves à estrutura.
Validação operacional fecha o ciclo
Depois que o sistema já está funcionando de forma contínua e segura, é hora de realizar a validação operacional. Essa etapa confirma que todos os processos estão sob controle, dentro dos parâmetros técnicos e com os resultados esperados.
A validação é essencial para fechar o ciclo de implementação do sistema. Ela garante que a planta está pronta para operar em longo prazo, com eficiência energética e segurança ambiental. Assim, o produtor pode seguir com tranquilidade, sabendo que está aproveitando bem os dejetos dos animais e transformando-os em energia limpa.
Faça parte da nossa comunidade no WhatsApp!
Entre no grupo do Interligados e fique por dentro de notícias, dicas técnicas e novidades das cadeias de aves e suínos, além de acompanhar o dia a dia no campo. É rápido, fácil e cheio de conteúdos especiais! 🧡
🔗 Clique aqui e junte-se a nós.
